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自动货柜系统有效利用空间

在经济困难时期，希望拥有更多仓储空间的愿望往往难以实推动塑料共混技术、塑料助剂新品及利用技术的进步和发展现。其实，无需扩大现有面积，只要对现有空间进行优化利用即可 自动货柜系统就可以实现这一点。

相对于静态仓储系统，自动货柜系统拥有更多优势。货品码放整齐、防尘，并且能防止任意拣取。此外，基于 货到人 理念，节省了拣电动闸阀选时间，货物能被迅速找到并以最短路径直接送达拣选员。自动货柜系统本身也有若干选择，回转库系统基于静态货架，在瓶盖模具存取货物方面有日照一定局限。当寻找某一货品时，连接在齿轮驱动链上的所有货架会如 串珠 般运转。

升降库的工作原理则与之截然不同，其运作方式如同电梯，全部货物都存放在一个可以移动的主货架托盘上。存放货物时，托盘借助水平运动进入设备巷道，临时停放在提取器上。其后，托盘随同提取器在设备巷道中上下垂直运动。升降系统的电子设备监控系统迷你裙负责监控空闲的货位，只有在找到空闲货位时，提取器才会进入水平方向的货物存放层，托盘从提取器中水平脱出，货物安全入位。托盘使货物的存取不受任何限制，自动货柜系统能够提供可观的存储密度。这样做的好处在于：常采取20号、35号或45号无缝钢管材料制作支撑角的安装间距以每25mm递增，存放货物时可以最大限度地利用存储空间。和带有静态搁板的回转库相比，升降库更加灵活。传感器在放入托盘时可以自动识别高度，并寻找一个适合的空闲货位。

模块化系统缩短装配时间

Shuttle-XP系列采用的标准解决方案几乎可以满足所有行业里的任何客户要求。系统能够与现有物流流程轻松组合，优化物流性能。凭借模块化系统设计，安装和改装工作比起传统方法，用时整整减少了1/3。即使物流条件发生变化，需对设备高度进行修改也不会有任何问题。模块化的设计不仅可以使每台设备具有高度的灵活性，还能把多台设备以并行或前后排列的方式组合到一起。现代内部物流升降方案除了能够优化利用现有仓储面积，还能创造新的仓储或生产面积。此外，现代升降系统不但可以作为传统的存储单元应用于仓库，还可吹膜机经过不断地更新换代以作为缓冲库房直接应用于生产，而由此节约的面积又能再度为生产所用。

就如何与现有物流系统兼容的问题，Kardex公司提出了多种方案供选择。从单机解决方案、多台设备集成直至连接到ERP或是WMS管理系统。在这些物流解决方案中，还包括堆垛起重机，如Shuttle XPcrane；重型升降机，如Intertex公司的Tower-MAT，存储货物承重可达5t。此外，还有无尘系统，可应用于半导体工业或医院，低至-20℃的冷冻存储、有害物体区域或是带有防火设施的防爆存储区域。

最新完善的研发当属Hori-Opt技术，这一技术能够把多个升降系统以并行或是相对的方式加以优化利用。用户通过其仓库管理系统启动拣选指令，由Hori-Opt系统随后执行，控制所有设备的操作命令，优化路径，并将所需托盘备好待用。与手动操作相比，拣选时间减少了一半以上。

升降系统具有很高的安全标准

除了存储密度提高、拣选时间减少和灵活性高外，高度的安全标准也是现代自动货柜系统的一大特征。Kardex系统为人们提供了双重保护。首先，当提取器移动时，安装在开启装置内部的升降门会遮护住操作者，使其免受冲击，防止事故发生；而安装在开启装置前方的人员保护光幕构成了另一道安全机制：如果在升降门打开的状态下触动开启装置，就会使光幕中断，水平运动的托盘会立即停止。只有在消除干扰源、机器控制系统发出安全提示后，托盘才会重新运行。

鉴于对内部物流的需求日益增长，而预算却越来越紧张，升降系统的发展趋势将会继续。并非一定要有一个新仓库才行，更多的时候还应该因地制宜，真正做到有效利用所有空间资源。